“我們鑄造部有希望了！”
近日，黃石新興鑄造部職工心里別提有多高興了，一個個臉上洋溢著興奮的笑容，為鑄造部向公司交上一份90萬元的“成績單”感到無比高興與自豪！
90萬元利潤，對一個企業來說，微不足道，可對鑄造部來說，可不是那么容易之事，鑄造部部長談起這來之不易的90萬元效益時，內心充滿著一陣酸楚，心中有說不完的“心里話”。
2021年以來，公司鑄造部面臨鑄造行業激烈的市場競爭，原材料成本大幅漲價，大大壓縮了鑄造利潤空間，給鑄造生產效益帶來了嚴峻的挑戰。如何讓鑄造盡快從危機的困境中開拓新局？這一考題一直縈繞在鑄造部部長腦海里。
“鑄造沒有退路，面對市場的考驗與挑戰，我們只有背水一戰，才能看到未來希望的曙光?！痹谒募径壬a開新局動員令上，鑄造部部長向參會的管理人員及生產骨干發出了最后“通牒”，一場捍衛鑄造生存的保衛戰全面開啟。從轉換工作思路，找準發展定位，鎖定目標任務開始，把“提產提質、降本增效、新品開發”作為四季度創效增收工作的重要抓手。
——創效增收，提產提質作保障。鑄造部合理統籌安排生產計劃，避免多種產品穿插生產帶來的不利影響。樹脂砂工序從單一鋼錠模生產發展為生產多種鑄件的能力。針對鑄件粘砂粘鐵現象，開展現場攻關，在加強砂箱振實和搗實做文章，制定砂型凹坑修補及烘烤措施，有效減少了鑄件粘砂粘鐵現象的發生。針對鑄件夾渣質量難題，組織開展“提高鑄件球化石墨等級”課題攻關，采取控制出鐵溫度，減少球化劑加入量，加入碳化硅細化石墨等方法，金相球化等級達3級，球化率較攻關前提升了20-30%，有效地減少了鑄件夾渣，提升質量管控水平，步步為“盈”，進一步提升持續創效能力。
——創效增收，降本增效促挖潛。鑄造部將重點放在成本管控上，強化預算管理引導和控制作用，牢固樹立“過緊日子”的思想，堅持費用精細化管理。以成本為導向，分產品分規格進行生產成本測算，實時通報產品成本及盈利完成情況，為生產產品規格、重點指明方向。面對長度達到7.7米，高度0.2米，寬度1.2米焦化爐鑄件，將現有的保護板工裝進行改制，做成隨形砂箱，嚴格控制吃沙量，有效地降低了砂鐵比和樹脂單耗，鑄件成本節約3.2kg/t。同時控制設備兩費指標、開展修舊利廢活動，做到一點一滴創效益。
——創效增收，新品開發增實力。鑄造部與采購銷售部（銷售）開展聯動，根據市場需求，調整產業結構、開發產品附加值高、市場需求量大的鑄件——焦化爐設備備件。通過成立“新產品開發”攻關小組，跟蹤蠕墨鑄鐵焦爐備件生產質量，成功摸索出一套焦化爐設備備件生產方法，形成了從控制原鐵液的化學成分和溫度到流程蠕化、孕育處理到爐前控制的全流程鑄造技術。目前生產入庫焦爐備件4254.33噸，平均綜合合格率93.60%，實現了新產品開發盈利目標，成為鑄造產品結構調整、創新發展的“新引擎”。（圖文/張衛霞）
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